我们谈一下伺服电机是以怎样的想法开发的。

『希望在保持日本设计品质同时，以便宜的成本提供。』

我们来介绍一个能体现这种想法的例子。我们成功地把所有的零件都内制化。 并将成本控制到了一定程度。例如，磁性编码器全部是由公司内部开发，由公司内部制造。尤其是磁化工程也完全内制化了。1960年代开始积累起来的电机开发・制造技术作为基础，我们彻底地专注于技术和品质进行了开发。

『希望即使在恶劣环境下使用也不会损坏。』

我们来介绍一个能体现这种想法的例子。我们采用了本公司开发的磁性编码器。与光学式编码器相比，惊人地结构简单。并且，对于振动·冲击，与光学式编码器相比，其原理和构造都非常优秀。并且利用独自开发的磁性式旋转位置检测技术，实现了迄今为止因彼此矛盾而难以实现的牢固性和高分辨率的特性。

『希望在使用了伺服电机的加工机上，实现高精细加工。』

我们来介绍一个能体现这种想法的例子。我们提供的伺服电机，实现了速度频率达到2.5KHz，在加工机上实现了光滑地加工 。并且搭载了本公司开发的代表了23bit分辨率的磁性式编码器。然后，将发挥此能力的新型算法搭载在驱动器上，以此实现了高精细加工。如果在金属加工机上搭载我们的伺服电机运转的话，加工物的表面光洁度就会像镜子一样有光泽。

『希望能便宜、简单地连接上位控制器。』

我们来介绍一个能体现这种想法的例子。我们新开发了搭载EtherCAT通信功能的驱动器。然后，在Ether CAT Technology Group里进行了严格的Conformance Test，获得了合格证书。并且，我们还独立进行了与各品牌（如:KEYENCE・BECKHOFF・OMERON・SOFTSERVO等）上位控制器的通信测试 。其确认结果是，各品牌的上位控制器均可准确地控制我们的伺服电机。今后，也将继续地大幅扩大可连接的上位控制器品牌。

尼得科仪器的产品阵容从八音盒、超小型电机到巨大特殊机器人。
着眼于大小差异的话，从数mm 尺寸超小型电机到超过5m的巨大机器人，产品阵容多种多样。
巨大机器人可搬运大玻璃板。其玻璃板的大小超过3m，厚度在1mm以下。 这是制造液晶屏时作为基础的玻璃板。在不打碎巨大玻璃板的情况下，能够以高位置精度搬运的尼得科仪器的技术能力在世界上脱颖而出。
玻璃搬运机器人的技术得到了认可，从而获得了全球80%以上的份额，并且持续了好几年一直至今。
当然，玻璃搬运机器人上使用的伺服马达是我们本公司开发的产品。 液晶制造工序的搬运机器人要求在严酷的环境中保持非常高的精度。也可以在高温或真空环境中使用。 满足如此严酷的条件，玻璃搬运机器人能够获得和维持世界的一定占有率，可以说应该归功于我们开发的伺服电机所拥有的技术和品质。